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PPR水管安装时应注意的事项

家庭装修如果发现安装好的水管漏水,那一定很糟心。其实,水管的漏水大部分不是因为管材本身质量直接造成,而是因为没有能够焊接好。如何确保PPR水管的安装质量,下面这几点你必须要注意。

  

  焊接工艺需掌握

  

  焊接温度应当控制在260-270℃,当温度过低时,PPR管热熔不到位,管子和管件不能很好的熔接。当温度过高时,PPR管融化过度,这样在管子的接头处很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。且PPR会变得稀软而残留在模头上,在长期的高温下会发生碳化,影响模头的使用寿命。

  

  加热时间与PPR管的管径有关,外径为20mm的管子,加热时间5s为好,外径是25mm的管子加热时间7s为好。时间过短和过长都会影响PPR管焊接质量。

  

  焊接深度跟PPR管的外径有关,外径为20mm的管子,最小焊接深度为14mm,外径为25mm的管子,最小焊接深度为15mm。

  

  当焊接深度过浅时,熔接面积不够,水管粘结的不够牢靠。当焊接深度过深时,超过的部分在管件内部受到挤压,减小了挤压部位水管的内径,从而导致水管的水流量减小,甚至会导致焊堵。另外,要注意在插入管材和管件时,不要试图转动它们。

  

  焊接设备很关键

  

  首先,由于温度的重要性,所以焊接设备需要有良好的温控系统,如果温控系统不好,有的焊接设备温度会加热到三百多度,在温度过高的情况下很容易造成焊接质量问题。

  

  其次,模头是否磨损也十分关键。焊机的模头上有一层含有特氟龙的涂料,特氟龙是一种难黏材料,市面上大部分的胶水对它是没有粘结效果的,它能有效的防止PPR在焊接时残留在模头上。模头质量有好有坏,但是必须保持模头的清洁。

  

  值得注意的是,特氟龙用久了之后就会磨损,磨损之后模头的防黏特性就会一定程度的受到影响,这时候就需要更换模头,否则在焊接PPR管时将会导致脱焊的危险。现在有很多水管工人舍不得更换模头,其实也就十几块钱甚至几块钱的事情,为此因小失大,实在是不值得。

  

  管材本身也重要

  

  由于PPR具有低温脆性,尤其是在冬天的时候,施工现场往往环境又比较复杂,如果没有注意保护,PPR管难免会出现损坏。水管工人在焊接水管前就有必要检查一下管子是否已经出现破损,避免使用端口开裂的水管与管件焊接,导致漏水。此外还要注意管材被焊接部位的清洁,以免导致焊接不牢。

  

  当然,水管的好坏也会影响焊接质量的好坏。其关键在于PPR原料的好坏,它会影响水管的易焊接性,相信有经验的水工都心中有数。

  

  综上所述,水管焊接需要注意:

  

  1.选择更加易于焊接的好水管;

  

  2.选择控温准确的焊接设备,确保温度控制在260-270℃;

  

  3.确保焊接模头清洁,需定期清理和更换;

  

  4.掌握好焊接深度,避免承插过浅或过深;

  

  5.掌握好焊接时间,避免时间过长和过短;

  

  6.焊接前一定要注意检查水管是否已经有损坏,清洁待焊接部位;

  

  最后需要强调的是,在全部的水管管路安装焊接完成之后,需要进行打压测试。打压测试可以查出整个管路中是否存在漏水的情况,是检查管路问题的最有效方法,也是最后一道关卡。通过打压测试的管路系统,才算是安装完成。

  

 



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