PPR水管安装时应注意的事项

家庭装修如果发现安装好的水管漏水，那一定很糟心。其实，水管的漏水大部分不是因为管材本身质量直接造成，而是因为没有能够焊接好。如何确保PPR水管的安装质量，下面这几点你必须要注意。

　　焊接工艺需掌握

　　焊接温度应当控制在260-270℃，当温度过低时，PPR管热熔不到位，管子和管件不能很好的熔接。当温度过高时，PPR管融化过度，这样在管子的接头处很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。且PPR会变得稀软而残留在模头上，在长期的高温下会发生碳化，影响模头的使用寿命。

　　加热时间与PPR管的管径有关，外径为20mm的管子，加热时间5s为好，外径是25mm的管子加热时间7s为好。时间过短和过长都会影响PPR管焊接质量。

　　焊接深度跟PPR管的外径有关，外径为20mm的管子，最小焊接深度为14mm，外径为25mm的管子，最小焊接深度为15mm。

　　当焊接深度过浅时，熔接面积不够，水管粘结的不够牢靠。当焊接深度过深时，超过的部分在管件内部受到挤压，减小了挤压部位水管的内径，从而导致水管的水流量减小，甚至会导致焊堵。另外，要注意在插入管材和管件时，不要试图转动它们。

　　焊接设备很关键

　　首先，由于温度的重要性，所以焊接设备需要有良好的温控系统，如果温控系统不好，有的焊接设备温度会加热到三百多度，在温度过高的情况下很容易造成焊接质量问题。

　　其次，模头是否磨损也十分关键。焊机的模头上有一层含有特氟龙的涂料，特氟龙是一种难黏材料，市面上大部分的胶水对它是没有粘结效果的，它能有效的防止PPR在焊接时残留在模头上。模头质量有好有坏，但是必须保持模头的清洁。

　　值得注意的是，特氟龙用久了之后就会磨损，磨损之后模头的防黏特性就会一定程度的受到影响，这时候就需要更换模头，否则在焊接PPR管时将会导致脱焊的危险。现在有很多水管工人舍不得更换模头，其实也就十几块钱甚至几块钱的事情，为此因小失大，实在是不值得。

　　管材本身也重要

　　由于PPR具有低温脆性，尤其是在冬天的时候，施工现场往往环境又比较复杂，如果没有注意保护，PPR管难免会出现损坏。水管工人在焊接水管前就有必要检查一下管子是否已经出现破损，避免使用端口开裂的水管与管件焊接，导致漏水。此外还要注意管材被焊接部位的清洁，以免导致焊接不牢。

　　当然，水管的好坏也会影响焊接质量的好坏。其关键在于PPR原料的好坏，它会影响水管的易焊接性，相信有经验的水工都心中有数。

　　综上所述，水管焊接需要注意：

　　1.选择更加易于焊接的好水管；

　　2.选择控温准确的焊接设备，确保温度控制在260-270℃；

　　3.确保焊接模头清洁，需定期清理和更换；

　　4.掌握好焊接深度，避免承插过浅或过深；

　　5.掌握好焊接时间，避免时间过长和过短；

　　6.焊接前一定要注意检查水管是否已经有损坏，清洁待焊接部位；

　　最后需要强调的是，在全部的水管管路安装焊接完成之后，需要进行打压测试。打压测试可以查出整个管路中是否存在漏水的情况，是检查管路问题的最有效方法，也是最后一道关卡。通过打压测试的管路系统，才算是安装完成。